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塑膠模具塗層

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塑膠模具塗層PVD塗層在模具行業的應用優點介紹

2020-04-14 16:24:47

模具PVD塗層是在高真空、低溫(約200℃或400℃)的情況下進行解決的,如在這溫度下材料便熔化或變軟得話(比如:鋅),便不可以做PVD塗層。

通常的模具鋼和硬質合金不一定存有這樣的現象。PVD納米隻有大概3μm,該塗層是其出色的播放作用的塗層厚度,黏附於基材的臨界很多的關聯。為此,基板的表麵層情況起著關鍵的功能。所述基板的機械性能務必是最 好的情況,為了充分運用塗層的作用。

PVD塗層在整個製程過程中,幾乎不產生任何的廢氣或廢水等危害物,而所製作出的超硬塗層均通過RoHS指令及SGS檢驗完全不含有害物質,所以PVD真空電鍍是一種先進且安全的工藝,可完全取代傳統電鍍工法並友善環境無任何危害,您可放心的使用,我司所生產之PVD塗層,均屬於陶瓷性質的薄膜,離子堆疊細密且厚實,產品經過實驗室的鹽霧及酸液浸泡測試,均能達到比傳統電鍍約2倍的壽命,使機械零件在嚴苛環境之下依然能正常的運作,節省刀具,模具及零件經常更換的成本,附著力好。

針對不同的模具(塑膠模、五金衝壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等)和模具配件(衝棒、頂針)、機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金製品所采用的PVD塗層工藝,可顯著提高產品表麵硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;並能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(如表麵粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能。塑膠模具塗層




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1、鍍塗層的注模模具能顯著延長使用壽命、縮短生產周期,並改進使用性能,從而能提高生產率並降低生產成本。

2、熔料的可流動時間更長,填模的效果也更好,注入壓力能保持更長的時間,從而減少了縮痕。

3、可減小粘附傾向,使脫模更容易,通常可避免或減少使用脫模劑。

4、當處理高研磨性的熔料時,塗層的硬度可大幅度降低磨損。此外,在清潔和保養期間,塗層還可起到防止模具受到損壞的作用。

5、由於填模質量更好、變形減少且工具表麵光亮,生產出的零件產品質量更佳、廢品率降低。

6、塗層表麵的顏色變化能夠盡早反映出磨損情況,從而可使昂貴的模具和襯套得到及時地修複。

7、由於摩擦係數低,可有效防止移動的模具零件(例如,噴射器、滑道、導向元件、頂針)受到刮傷或卡住,即使在無潤滑運行的情況下也是如此。

8、塗層的防腐蝕性能和高硬度可有效改善家電模具生產中的無鹵料對模具的腐蝕和加玻纖對模具的磨損。


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