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醫療模具塗層TiN與TiCN金屬塗層工藝對於撕碎機刀片的分析

2020-04-14 16:57:01

塗層撕碎機刀片是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表麵上,利用氣相沉積方法塗覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可塗覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。塗層作為一個化學屏障和熱屏障,塗層撕碎機刀片的構成減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減少了月牙槽磨損。塗層刀具具有表麵硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,切削時可比未塗層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。 


TiCN兼有TiC和TiN兩種材料的優點,它在塗覆過程中可通過連續改變C、N的成份控製TiCN性質,並形成不同成份的多層結構,可降低塗層的內應力,提高韌性,增加塗層的厚度,阻止裂紋的擴展,減少崩刃。TiCN基塗層適於加工普通鋼、合金鋼、不鏽鋼和耐磨鑄鐵等材料,用它加工工件時的材料切除率可提高2~3倍。Ticastar-TiCN塗層特點: Ticastar塗層呈銀灰色,具有較低的內應力,比較高的韌性,良好的潤滑性,並具備高硬度(HV 3200)、耐磨損等特性。醫療模具塗層


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應用:

適用於要求較低的摩擦係數又要求較高硬度的場合,如切割、成型、衝壓等。鍍以Ticastar係列TiCN的工具非常適合切割如不鏽鋼、鈦合金和鎳合金等堅硬材料,可顯著提高刀具的使用壽命,但TiCN 並不適用於高溫場合,如不鏽鋼的幹切割。


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